青浦水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-29 01:37:09
青浦水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
(2)碳?xì)潇F化。類似于水霧化的特點(diǎn)，但無(wú)氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動(dòng)性，氧含量低，生產(chǎn)效率達(dá)50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運(yùn)行成本低，但氧含量高，球形度差。
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減少制粉工序礦石的提煉過(guò)程，根據(jù)金屬粉末化學(xué)元素指標(biāo)，結(jié)合礦石中金屬材料性質(zhì)，直接提煉出合金材料，再次進(jìn)行配料、熔煉，最后進(jìn)行霧化制粉。例如：可以通過(guò)Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對(duì)于易氧化等特殊合金材料可以使用無(wú)接觸坩堝熔煉，通過(guò)惰性氣體霧化制粉。例如：水冷銅坩堝。
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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過(guò)熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過(guò)噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
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在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進(jìn)行感覺(jué)熔煉和霧化。通過(guò)將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個(gè)環(huán)形感應(yīng)線圈中進(jìn)行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級(jí) -- 檢驗(yàn) -- 真空包裝 。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬材料熔化，同時(shí)利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝對(duì)液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過(guò)坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。
青浦水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過(guò)熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過(guò)噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。