陸豐氣霧化制粉設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2023-07-14 01:35:21
陸豐氣霧化制粉設(shè)備廠家
金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域，但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度，因為他們不了解金屬粉末材料成型，也就不敢輕易涉及行業(yè)發(fā)展，今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下，金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類，是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程，它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。
陸豐氣霧化制粉設(shè)備廠家
真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。
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貴金屬氣霧化制粉設(shè)備主要特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù)，可實現(xiàn)多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統(tǒng)設(shè)計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
陸豐氣霧化制粉設(shè)備廠家
旋轉(zhuǎn)電極感應(yīng)熔煉真空氣霧化制粉設(shè)備是用于研制鈦合金粉末，高溫合金粉末及活性合金粉末的裝置。在合適的真空條件及保護氣體條件下下將預(yù)制好的合金棒材進行區(qū)域精煉，金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴往下流，通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。
陸豐氣霧化制粉設(shè)備廠家
水霧化制粉設(shè)備特點：1. 設(shè)備采用無磁不銹鋼結(jié)構(gòu)，強度大，壽命長；2. 爐澆注口無前后運動，定點澆鑄精度高；3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護，氧化少；4. 熔化升溫快，生產(chǎn)效率為高，粒度分布好；5. 液壓傾爐無極調(diào)速，平穩(wěn)安全；6. 霧化水高度數(shù)顯測量監(jiān)控，霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制；7. 全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控，人機操作界面友好；8. 粉末顆粒大小，形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)獲得，病與如下參數(shù)有關(guān)聯(lián)。（合金特性；水霧化壓力，合計霧化流率，霧化器噴嘴集合機構(gòu)）。