閘北實驗型霧化制粉設備廠家
發布時間：2023-11-17 01:31:34
閘北實驗型霧化制粉設備廠家
水霧化粉末顆粒多為不規則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結成機械零件。上述霧化制粉法易大批量工業化生產，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據電渣重熔(ESR)原理，首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置，把氮氣霧化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強度由3500MPa提高到4000MPa以上。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化，同時利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態，避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。
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4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
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在EIGA電極感應熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉的金屬電極降低至一個環形感應線圈中進行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統,利用氮氣或氬氣進行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗 -- 真空包裝 。
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中頻加熱彎管機具有哪些特點:1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
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1.可以制取純鈦及多種鈦合金和其他高純難熔合金粉末;2.霧化制取的粉末球形度高、成份無偏析、氧增量低;3.不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通過調整工藝參數來優化;4.霧化高壓氣呈超聲速氣液兩相流狀態，能迅速降低粉末溫度，得到好的球形度;5.銅冷壁懸浮熔煉可以避免坩堝對金屬液體的污染。