樂昌水霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時間：2022-04-18 01:48:50
樂昌水霧化制粉設(shè)備廠
在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個環(huán)形感應(yīng)線圈中進行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮氣或氬氣進行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗 -- 真空包裝 。
樂昌水霧化制粉設(shè)備廠
金屬霧化制粉法設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。
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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
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粉末冶金——高性價比零部件的成型工藝：根據(jù)配方不同，粉末冶金部件的抗拉強度在170~1200MPa之間，相比傳統(tǒng)部件制造工藝，具有如下優(yōu)勢：1)部件接近最終尺寸，具有良好的光潔度，減少后續(xù)加工成本，較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產(chǎn)別的工藝沒有辦法制造的復(fù)雜或獨特形狀的部件;3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率，以此滿足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統(tǒng)機加工切削工藝，粉末冶金節(jié)能60%，材料利用率高達95%，是高性價比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝，成為中國制造2025的重要一環(huán)。