臺山水霧化制粉設備廠家
發布時間：2022-11-16 01:45:28
臺山水霧化制粉設備廠家
水霧化制粉設備，是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產而設計的裝備，是一種工業化量產裝置，超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點:1可以制備絕大多數的金屬及其合金粉末，且生產成本較低，2.可以制備亞球型粉末或不規則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現象，可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調整合適的工藝，使粉末粒度達到一個要求的范圍。
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真空氣霧化制粉設備的特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現多種合金材料微細粉體的制備。4.采用二級旋風分級收集系統設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備原理與用途：真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下（或充惰性氣體）利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化，同時利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態，避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。該設備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復合材料的高效設備。
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關于如何降低金屬材料成本，王院士提到，從金屬礦冶煉之后一兩步，直接還原成球形金屬粉末材料是*便宜的。而現在使用*多的方法是經過好幾步加工成棒材之后，再霧化加工成粉末，成本依然貴。這一技術思路，與FDM 3D打印技術中所使用的材料現狀類似，絕大部分FDM 3D打印機使用的絲材需要先使用高分子聚合物拉成絲，然后再供3D打印機使用。而一部分FDM 3D打印則開始嘗試直接使用顆粒料高分子聚合物作為材料，直接高溫熔融從噴嘴噴出，層層堆疊而實現3D打印。這樣一來，材料成本降低60%以上。