涼山州氣霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2023-01-27 01:44:02
涼山州氣霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經(jīng)退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn)，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據(jù)電渣重熔(ESR)原理，首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置，把氮?dú)忪F化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強(qiáng)度由3500MPa提高到4000MPa以上。
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采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優(yōu)勢(shì)：粉末粒度小且分布集中，Z細(xì)可達(dá)10btm(1250目)，有助于材料組織細(xì)化；金屬化、球形化的粉末流動(dòng)性好，自然晶界能有效抑制材料生產(chǎn)和使用過程中的晶粒長(zhǎng)大；通過感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末，合金組元成分均勻、致密度高，能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量；金屬化的顆粒不易團(tuán)聚和粘連，無形損耗少。
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真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。
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水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經(jīng)退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn)，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此把氮?dú)忪F化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強(qiáng)度由3500MPa提高到4000MPa以上。